二、我國(guó)高錳鋼鑄件的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)(GB/T5680-2010)牌號(hào)有:ZGMn13-1、ZGMn13-2、ZGMn13-3、ZGMn13-4、ZGMn13-5。
三、水韌消磁處理的Mn13鋼板,屬于加工硬化鋼。其初始硬度在200HBW左右,遇沖擊后能達(dá)到800-900HBW。Mn13具有其它耐磨材料無(wú)法比擬的加工硬化特性,在較大沖擊載荷或較大接觸應(yīng)力的作用下,鋼板表層產(chǎn)生加工硬化,表面硬度由HB200迅速提升到HB700以上,從而產(chǎn)生高耐磨的表面層,而鋼板內(nèi)層奧氏體仍保持良好的沖擊韌性。
四、Mn13化學(xué)成分:
C
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P
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Mn
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P
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S
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0.90-1.20
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0.30-0.80
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11.00-14.00
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≤0.035
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0.030
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五、Mn13機(jī)械性能:
牌號(hào)
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抗拉強(qiáng)度
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延伸率
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沖擊性能 20°C
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初始硬度值(HB)
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硬化后硬度值(HB)
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冷彎180°
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Mn13
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≥800MPa
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≥40%
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ak≥90(J)
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200-250
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>300
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合格
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六、Mn13特點(diǎn):
6.1、是外來(lái)沖擊越大,其自身表層耐磨性越高;是隨著表面硬化層的逐漸磨損,新的加工硬
化層會(huì)連續(xù)不斷形成。Mn13扎制鋼板對(duì)強(qiáng)沖擊磨損和大應(yīng)力磨損有極好的耐磨性能,在
使用過(guò)程中不會(huì)出現(xiàn)破碎,而且具有便于切割、焊接、彎曲等易機(jī)械加工性能。傳統(tǒng)使
用的高鉻鑄鐵僅僅對(duì)移動(dòng)磨損有較好的耐磨性。Mn13軋制鋼板可以有效降低設(shè)備易損件
的使用成本并節(jié)省設(shè)備檢修費(fèi)用,提高成品競(jìng)爭(zhēng)力。
6.2、Mn13是抵抗強(qiáng)沖擊、大壓力物料磨損等耐磨材料中的最佳選擇,具有其它耐磨材料無(wú)法比擬的加工硬化特性,在較大沖擊載荷或較大接觸應(yīng)力的作用下,鋼板表層產(chǎn)生加工硬化,表面硬度由HB200迅速提升到HB500以上, 從而產(chǎn)生高耐磨的表面層,而鋼板內(nèi)層奧氏體仍保持良好的沖擊韌性。高錳鋼最大的特點(diǎn)有兩個(gè):一是外來(lái)沖擊載荷越大,其自身表層耐磨性越高;二是隨著表面硬化層的逐漸磨損,新的加工硬化層會(huì)連續(xù)不斷形成。高錳鋼的特殊性能,適于制作長(zhǎng)時(shí)間經(jīng)受高沖擊物料磨損的耐磨構(gòu)件,長(zhǎng)期以來(lái)廣泛應(yīng)用于冶金、礦山、建材、鐵路、電力、煤炭等機(jī)械設(shè)備中。尤其是近幾十年年來(lái),隨著現(xiàn)代工業(yè)的高速發(fā)展和科學(xué)技術(shù)的突飛猛進(jìn),高錳鋼已成為磁懸浮列車、保險(xiǎn)柜、防彈車、鑿巖機(jī)器人、新型坦克等先進(jìn)設(shè)備中首選的耐磨材料。許多新型材料和現(xiàn)代表面工程技術(shù)在性價(jià)比上仍無(wú)法與高錳鋼相比。
七、Mn13應(yīng)用范圍:
工程機(jī)械設(shè)備:裝載機(jī)推土機(jī)挖掘機(jī)鏟斗板、側(cè)刃板、斗底板。建筑機(jī)械設(shè)備:水泥推料機(jī)齒板,混凝土攪拌機(jī)襯板,攪拌樓襯板,冶金機(jī)械設(shè)備:鐵礦燒結(jié)輸送彎頭,鐵礦石燒結(jié)
機(jī)襯板,刮板機(jī)襯板礦山機(jī)械設(shè)備:石料破碎機(jī)襯板、葉片。拋丸機(jī)械設(shè)備:拋丸機(jī)襯板。
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