36歲的李參軍，2008年畢業(yè)于鄭州科技學(xué)院機(jī)械設(shè)計制造及自動化專業(yè)，現(xiàn)在是第二軋鋼廠軋鋼作業(yè)區(qū)的機(jī)械二檔責(zé)任工程師，負(fù)責(zé)該廠精軋機(jī)和立輥軋機(jī)等的機(jī)械設(shè)備管理工作。
對于日常設(shè)備管理工作，李參軍積極推行點檢定修制，創(chuàng)新合適有效的點檢方法，并通過與電氣、液壓專業(yè)人員的結(jié)合，實現(xiàn)了對軋機(jī)關(guān)鍵部件運(yùn)行狀態(tài)的實時監(jiān)控。2020年，他多次檢查發(fā)現(xiàn)精軋機(jī)大接軸十字包裂紋并及時更換，避免了較大設(shè)備事故發(fā)生；對四輥軋機(jī)機(jī)架輥的輥子進(jìn)行改造，解決了因輥子多次堆焊修復(fù)而在密封安裝部位產(chǎn)生的熱應(yīng)力集中問題，減少了機(jī)架輥輥子斷裂事故的發(fā)生概率；通過改造軋線輥道冷卻水護(hù)板，保證了冷卻效果，減少了粘結(jié)及積瘤，大大提高了鋼板表面質(zhì)量；利用中修時機(jī)，對精軋機(jī)輸入輥道及入口轉(zhuǎn)鋼輥道長期存在的問題進(jìn)行集中處理，解決了精軋機(jī)輸入輥道及轉(zhuǎn)鋼輥道故障頻出的老大難問題；改進(jìn)墊鐵安放方式，大大延長了輥道底座使用周期。
2020年，隨著公司“提產(chǎn)、提效”攻堅戰(zhàn)的深入推進(jìn)，舞陽鋼鐵公司二軋鋼設(shè)備老化問題變得更加突出，也因此通過技術(shù)創(chuàng)新使設(shè)備適應(yīng)現(xiàn)場生產(chǎn)節(jié)奏就顯得至關(guān)重要。怎樣避免事故，怎么節(jié)約費(fèi)用？李參軍和他的同事們每天都在認(rèn)真琢磨。頂著巨大壓力，他們完成四輥軋機(jī)機(jī)架輥輥子安裝密封處的改造，節(jié)省了備件修復(fù)費(fèi)用，減少了事故發(fā)生。過去，由于四輥軋機(jī)機(jī)架輥的輥子在線使用時間較長，輥子密封部位出現(xiàn)磨損后，按常規(guī)都是采用堆焊的方法修復(fù)，但是堆焊會在輥子臺階軸根部產(chǎn)生大量熱應(yīng)力，上線使用后極易開裂，直接導(dǎo)致輥子斷裂。
他根據(jù)自己的經(jīng)驗，大膽提出，將輥子密封安裝部位車削至合適的尺寸，為其加工安裝密封套，保證磨損只發(fā)生在密封套部位，維修時只需更換密封套，這樣既可避免輥子修復(fù)時產(chǎn)生熱應(yīng)力，又能減少輥子修復(fù)費(fèi)用。
他根據(jù)自己的經(jīng)驗，大膽提出，將輥子密封安裝部位車削至合適的尺寸，為其加工安裝密封套，保證磨損只發(fā)生在密封套部位，維修時只需更換密封套，這樣既可避免輥子修復(fù)時產(chǎn)生熱應(yīng)力，又能減少輥子修復(fù)費(fèi)用。
在二軋鋼，肩負(fù)設(shè)備管理重任的李參軍不是最忙碌的，但絕對是加班最多的。無論機(jī)械專業(yè)的工作還是液壓、電氣方面的問題，無論是加熱爐設(shè)備運(yùn)行不順還是熱矯直機(jī)、冷床設(shè)備出現(xiàn)故障，也無論在廠里還是在家里，無論風(fēng)霜雨雪，他總是第一時間趕到現(xiàn)場，及時解決問題，把對生產(chǎn)的影響降到最低。對偶爾出現(xiàn)的小故障他也不肯放過，總是認(rèn)真查找資料，深入分析，與大家分享經(jīng)驗，以便舉一反三，避免類似問題再次發(fā)生。
“既然做了，就要做到最好。”從滿身稚氣的學(xué)子到肩負(fù)重任的壯年，李參軍始終以嚴(yán)謹(jǐn)認(rèn)真的態(tài)度對待工作和生活。他說，自己不會停下努力和創(chuàng)新的腳步，一定要戰(zhàn)斗在二軋鋼設(shè)備管理最前沿！
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