--武鋼質(zhì)檢中心推進(jìn)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)
8月20日，武鋼質(zhì)檢中心硅鋼檢驗(yàn)室的工作人員對(duì)不久前的情況仍感到興奮：當(dāng)時(shí)，不到30平方米的實(shí)驗(yàn)室里擠滿了常州神力和ABB公司的技術(shù)人員，他們應(yīng)邀就性能測(cè)試進(jìn)行交流無(wú)取向硅鋼制品的結(jié)果。
一段時(shí)間以來(lái)，兩家公司多次向武鋼提出質(zhì)量異議，其癥結(jié)在于如何對(duì)待層間阻力和表面阻力的區(qū)別。外行很忙，專家很擅長(zhǎng)看門口。一圈之后，兩家公司的人員不禁高度肯定了武鋼硅鋼檢驗(yàn)室的檢測(cè)能力，雙方已就后續(xù)的層間電阻和表面電阻釋放標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成一致。長(zhǎng)期以來(lái)，武鋼無(wú)取向硅鋼產(chǎn)品質(zhì)量問題一直得到解決。
速度與精細(xì)化：服務(wù)流程生產(chǎn)
下午，實(shí)驗(yàn)室很忙。在新的氣動(dòng)送樣倒計(jì)時(shí)系統(tǒng)前，煉鋼實(shí)驗(yàn)室的工作人員正忙得不可開交。從煉鋼過(guò)程中送樣，幾秒鐘就要測(cè)量，5分鐘內(nèi)就要出具檢驗(yàn)報(bào)告，這只是集中檢驗(yàn)加速的一個(gè)剪影。
長(zhǎng)期以來(lái)，簾線鋼一直采用直接交貨方式，即產(chǎn)品在沒有最終15天老化試驗(yàn)結(jié)果的情況下直接交付用戶。不同地方的變化判斷的喪失是由簾線鋼的直發(fā)造成的。今年2月，武鋼要求簾線鋼檢驗(yàn)周期由15天縮短為48小時(shí)。為此，質(zhì)檢中心熱軋檢驗(yàn)室調(diào)整節(jié)假日、周末輪班制，在2天內(nèi)控制簾線鋼特殊金相檢驗(yàn)周期。僅2月份，就有26批直發(fā)簾線鋼進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)周期同比縮短89%。
化學(xué)檢驗(yàn)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性和及時(shí)性對(duì)保證生產(chǎn)具有重要作用。結(jié)果越是準(zhǔn)確及時(shí)，生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)整生產(chǎn)工藝的速度就越快。在汽車覆蓋鋼增產(chǎn)期間，煉鋼實(shí)驗(yàn)室和第三煉鋼分公司相關(guān)技術(shù)人員密切配合，優(yōu)化分析方法和條件，提高分析速度，將總氧分析時(shí)間從48小時(shí)縮短到8小時(shí)，提供了有力的支持用于生產(chǎn)高純度汽車覆蓋件。目前，第三煉鋼產(chǎn)品的總氧值穩(wěn)定率已達(dá)到歷史最好水平。
贏得口碑：服務(wù)市場(chǎng)用戶
在冶金檢驗(yàn)行業(yè)，質(zhì)量檢驗(yàn)是一項(xiàng)名副其實(shí)的技術(shù)工作。作為1999年CNAs認(rèn)可的第一個(gè)“老字號(hào)”實(shí)驗(yàn)室，該中心并沒有停留在成績(jī)的前面，而是通過(guò)對(duì)檢測(cè)技術(shù)的不斷研究和標(biāo)準(zhǔn)方法的研究，已成為8個(gè)國(guó)家檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)方法的原權(quán)利單位，其中機(jī)械、化學(xué)、化學(xué)、化學(xué)、化學(xué)等7個(gè)成員單位，國(guó)家鋼鐵標(biāo)準(zhǔn)化委員會(huì)金相和硅鋼委員會(huì)。質(zhì)檢中心以其規(guī)范的管理、優(yōu)良的設(shè)備和精湛的檢測(cè)水平，在接待國(guó)內(nèi)外所有關(guān)鍵用戶中贏得了好評(píng)。
中心檢驗(yàn)組不僅為武鋼運(yùn)行，處理用戶質(zhì)量異議，還為用戶傳遞經(jīng)驗(yàn)和財(cái)富，提高檢驗(yàn)室的檢驗(yàn)水平。今年3月初，硅鋼檢驗(yàn)所高級(jí)技術(shù)員李忠武隨客戶代表到福建省泉州市處理取向硅鋼質(zhì)量異議。用戶懷疑武鋼產(chǎn)品鐵損檢測(cè)性能指標(biāo)存在問題，匿名將樣品帶到國(guó)內(nèi)某知名鋼廠進(jìn)行對(duì)比測(cè)試。測(cè)試數(shù)據(jù)與武鋼一致，用戶高興、真誠(chéng)。隨后，李忠武在異議處理的全過(guò)程中將跟蹤公司檢驗(yàn)過(guò)程所做的筆記捐贈(zèng)給用戶，并向用戶提出檢驗(yàn)設(shè)備、檢驗(yàn)管理、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)等方面存在的問題，提出改進(jìn)建議，幫助用戶改進(jìn)檢查室的管理水平。
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